Descripción

SUBER-FIX: IMPRIMADOR FIJADOR ACRÍLICO EN BASE NANOTECNOLÓGICA PARA CONSOLIDAR SOPORTES, REGULAR LA ABSORCIÓN Y MEJORAR LA ADHERENCIA EN INTERIORES, FACHADAS Y CUBIERTAS

SUBER-FIX es una imprimación fijadora acrílica desarrollada para acondicionar superficies minerales y porosas antes de aplicar pinturas, revestimientos u otros acabados al agua.

Su formulación en base nanotecnológica incorpora moléculas extremadamente finas, según indica la ficha técnica, que favorecen una elevada penetración en el soporte. Esta característica ayuda a consolidar superficies poco cohesionadas, harinosas o deterioradas, así como a regular las diferencias de absorción entre distintas zonas.

En obra nueva, SUBER-FIX permite preparar morteros, hormigón, cemento, yeso, piedra y otros soportes absorbentes, reduciendo el riesgo de consumos irregulares, diferencias de acabado o falta de adherencia de la pintura posterior.

En trabajos de rehabilitación, ayuda a endurecer y sanear fondos en mal estado, siempre que se eliminen previamente las partes sueltas, las pinturas mal adheridas, el polvo, el moho y cualquier contaminación que pueda impedir la correcta penetración del producto.

Además, presenta secado rápido, excelente adherencia, resistencia frente a los agentes atmosféricos, efecto hidrofugante y permeabilidad al vapor de agua. Por ello, resulta adecuado como imprimación previa en interiores, fachadas y cubiertas.

No está recomendado para superficies no absorbentes, como plásticos, metales, soportes pulidos o materiales con muy baja porosidad.

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APLICACIONES Y USOS

SUBER-FIX está indicado para:

• Regular la absorción en obra nueva.
• Consolidar soportes porosos.
• Endurecer fondos harinosos o poco cohesionados.
• Sanear superficies deterioradas en trabajos de restauración.
• Preparar paredes interiores antes de pintar.
• Preparar fachadas antes de aplicar pinturas o revestimientos.
• Imprimar soportes en cubiertas.
• Mejorar la adherencia de pinturas al agua.
• Igualar zonas con distinta absorción.
• Preparar morteros, hormigón, cemento y yeso.
• Imprimar piedra natural y ladrillo cerámico absorbente.
• Preparar barro cocido y fibrocemento compatibles.
• Acondicionar tableros OSB mediante la dilución específica indicada.
• Reducir el consumo irregular del revestimiento posterior.
• Preparar soportes antes de aplicar sistemas técnicos Suberlev compatibles.

Ejemplos prácticos: consolidación de una fachada que desprende polvo, imprimación de una pared de yeso antes de pintar, preparación de hormigón absorbente, acondicionamiento de un mortero nuevo o aplicación previa sobre tablero OSB.

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PROPIEDADES Y VENTAJAS

PROPIEDADES TÉCNICAS

• Imprimador fijador acrílico.
• Formulado en base nanotecnológica, según la ficha.
• Apto para interiores, fachadas y cubiertas.
• Gran capacidad de penetración.
• Molécula extremadamente fina.
• Regula la absorción del soporte.
• Consolida superficies poco cohesionadas.
• Endurece fondos deteriorados.
• Imprimación universal para pinturas al agua.
• Excelente adherencia.
• Secado rápido.
• Resistencia a los agentes atmosféricos.
• Hidrofugante de efecto rápido.
• Transpirable al vapor de agua.
• No propaga la llama, según declaración del fabricante.
• Aspecto transparente.
• Acabado semimate.
• Aplicable con brocha, rodillo, pistola o airless.

VENTAJAS PARA EL CLIENTE

• Mejora la preparación del soporte antes de pintar.
• Ayuda a evitar diferencias de absorción.
• Favorece un acabado posterior más uniforme.
• Consolida superficies que desprenden polvo.
• Mejora el anclaje de pinturas y revestimientos al agua.
• Puede reducir consumos irregulares de la pintura final.
• Es útil tanto en obra nueva como en rehabilitación.
• Puede utilizarse en interiores y exteriores.
• Su elevada dilución permite tratar superficies amplias.
• Seca rápidamente y permite continuar el sistema en pocas horas.
• Es compatible con numerosos soportes minerales absorbentes.
• Dispone de una dilución específica para tableros OSB.

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CONSUMO RECOMENDADO

El rendimiento indicado en la ficha técnica es de:

• 35–55 m²/L, utilizando una dilución de 1 parte de SUBER-FIX por 4 partes de agua.

El rendimiento puede variar según:

• Absorción del soporte.
• Porosidad.
• Rugosidad.
• Estado de cohesión.
• Método de aplicación.
• Dilución empleada.
• Cantidad absorbida por la superficie.
• Pérdidas durante la pulverización.

En soportes muy absorbentes o deteriorados, el rendimiento puede disminuir.

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SOPORTES

Hormigón, cemento, mortero de cemento, yeso, cartón yeso, fibrocemento, madera, tablero OSB, ladrillo cerámico, piedra natural, barro cocido y otros soportes minerales absorbentes compatibles.

No recomendado sobre: plásticos, superficies metálicas, soportes pulidos, materiales vitrificados o superficies poco porosas y no absorbentes.

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PREPARACIÓN DEL SOPORTE

SOPORTES NUEVOS

1. Esperar el fraguado completo de morteros, cementos y hormigones durante un mínimo de 28 días.
2. Comprobar que el soporte esté firme, estable y correctamente cohesionado.
3. Eliminar polvo, suciedad, grasa, restos de obra y partículas mal adheridas.
4. Limpiar las posibles eflorescencias mediante chorro abrasivo o un procedimiento compatible.
5. Neutralizar las superficies alcalinas cuando sea necesario.
6. Comprobar que el soporte esté completamente seco.
7. Verificar que no existan manchas de humedad, filtraciones o condensación.
8. Reparar grietas, fisuras, coqueras e irregularidades con una masilla o mortero compatible.
9. Dejar secar las reparaciones.
10. Eliminar el polvo generado por el lijado o saneamiento.
11. Realizar una prueba de absorción antes de preparar la dilución definitiva.

TABLEROS OSB

1. Comprobar que el tablero esté correctamente fijado, seco y estable.
2. Eliminar polvo, virutas, grasas y suciedad.
3. Lijar suavemente si fuera necesario para uniformar la superficie.
4. Eliminar completamente el polvo.
5. Comprobar la compatibilidad mediante una prueba localizada.
6. Preparar una mezcla de 1 parte de SUBER-FIX y 1 parte de agua.
7. Aplicar una capa uniforme.
8. Evitar acumulaciones en juntas, cantos o zonas poco absorbentes.
9. Dejar secar antes de aplicar el revestimiento posterior.

SOPORTES ANTIGUOS O EN REHABILITACIÓN

1. Revisar el estado general del soporte y de las pinturas existentes.
2. Eliminar completamente las pinturas viejas mal adheridas.
3. Retirar ampollas, descamaciones y zonas pulverulentas.
4. Si permanece una pintura antigua, comprobar su solidez y anclaje.
5. Realizar una prueba de compatibilidad.
6. Eliminar polvo, suciedad, grasa y contaminantes.
7. Tratar las superficies afectadas por moho.
8. Corregir previamente la causa de la humedad o contaminación biológica.
9. Comprobar que el soporte esté completamente seco.
10. Reparar grietas y fisuras con una masilla adecuada.
11. Lijar las reparaciones cuando sea necesario.
12. Eliminar completamente el polvo antes de imprimar.

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MODO DE EMPLEO

APLICACIÓN GENERAL

1. Comprobar que el soporte esté limpio, firme, absorbente y totalmente seco.
2. Remover el producto antes de preparar la mezcla.
3. Diluir 1 parte de SUBER-FIX con 4 partes de agua limpia.
4. Ajustar la dilución únicamente cuando la absorción del soporte lo requiera y se haya realizado una prueba previa.
5. Mezclar hasta obtener una solución completamente homogénea.
6. Aplicar con brocha, rodillo, pistola o equipo airless.
7. Repartir el producto uniformemente por toda la superficie.
8. Evitar descuelgues, acumulaciones y zonas excesivamente saturadas.
9. No formar una película superficial gruesa o excesivamente brillante.
10. Dejar que el producto penetre en el soporte.
11. Permitir un secado aproximado de 1–2 horas en condiciones ambientales normales.
12. Esperar entre 3 y 4 horas antes de aplicar el acabado posterior.
13. Limpiar las herramientas con agua antes de que el producto se seque.

APLICACIÓN SOBRE OSB

1. Preparar una mezcla de 1 parte de SUBER-FIX por 1 parte de agua.
2. Homogeneizar la mezcla.
3. Aplicar una capa uniforme sobre el tablero seco y limpio.
4. Evitar excesos de producto.
5. Dejar secar antes de aplicar el acabado compatible.

La ficha no indica un número general obligatorio de capas, salvo la referencia específica a una capa sobre OSB.

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RECOMENDACIONES DE USO

RECOMENDACIONES INDICADAS EN LA FICHA

• Aplicar con temperaturas comprendidas entre 5 °C y 35 °C.
• Aplicar exclusivamente sobre soportes completamente secos.
• Utilizar una dilución general de una parte de producto por cuatro de agua.
• Ajustar la dilución según la absorción del soporte.
• Utilizar una dilución 1:1 sobre tablero OSB.
• Aplicar de forma uniforme.
• Evitar descuelgues.
• Esperar entre 3 y 4 horas antes de repintar.
• No aplicar sobre plásticos, metales o superficies poco porosas.
• Comprobar la estabilidad de pinturas antiguas.

RECOMENDACIONES GENERALES DEL SECTOR

• No aplicar en exteriores con lluvia, niebla, rocío o riesgo de heladas.
• No trabajar sobre superficies recalentadas por el sol.
• Evitar la aplicación con viento fuerte.
• No utilizar sobre soportes mojados o con humedad activa.
• Corregir filtraciones y problemas de humedad antes de imprimar.
• No aplicar una cantidad excesiva que genere una superficie vitrificada.
• Realizar una prueba previa en soportes de absorción irregular.
• Mantener la misma dilución durante todo el paño.
• Proteger suelos, cristales, carpinterías y elementos próximos.
• Comprobar la compatibilidad con la pintura o revestimiento posterior.
• No utilizar como puente de adherencia sobre superficies totalmente cerradas o no absorbentes.
• Preparar únicamente la cantidad de mezcla necesaria para el trabajo.

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ALMACENAMIENTO

El producto debe conservarse:

• En su envase original.
• Correctamente cerrado.
• En un lugar fresco.
• A temperaturas comprendidas entre 5 °C y 35 °C.
• Protegido de las heladas.
• Protegido de la exposición solar directa.
• Alejado de fuentes intensas de calor.
• Con el envase en buen estado.
• En posición estable para evitar derrames.

La ficha indica:

• Conservación de hasta 2 años desde la fecha de fabricación.
• Una vez abierto, consumir en un plazo máximo de 15 días.

Debe evitarse contaminar el producto con herramientas sucias, polvo u otros materiales.

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PRECAUCIONES

• Mantener fuera del alcance de los niños.
• Evitar el contacto con la piel.
• Evitar el contacto con los ojos.
• Utilizar guantes de protección.
• Utilizar gafas de seguridad.
• Emplear mascarilla durante la aplicación mediante pulverización.
• Evitar la inhalación de vapores o aerosoles.
• Ventilar correctamente los espacios interiores.
• Utilizar ropa de trabajo adecuada.
• No comer, beber ni fumar durante la aplicación.
• No verter el producto en alcantarillas.
• No arrojar restos a desagües, suelos o cursos de agua.
• Gestionar los residuos y envases conforme a la normativa aplicable.
• Consultar la ficha de datos de seguridad antes de su uso profesional.
• Utilizar medidas de protección adecuadas durante trabajos en fachadas o cubiertas.

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PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO

• Bote de 750 ml.
• Bote de 4 L.
• Bote de 15 L.
• Color: transparente.
• Aspecto: semimate.
• Dilución general: 1 parte de fijador por 4 partes de agua.
• Dilución para tablero OSB: 1 parte de fijador por 1 parte de agua.

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ESPECIFICACIONES

• Producto: SUBER-FIX.
• Tipo: imprimador fijador acrílico.
• Tecnología declarada: base nanotecnológica.
• Uso: interiores, fachadas y cubiertas.
• Funciones: regulación de absorción, consolidación y mejora de adherencia.
• Aspecto: semimate.
• Color: transparente.
• Densidad: 1 ± 0,05 kg/L.
• Tiempo de secado: 1–2 horas.
• Tiempo de repintado: 3–4 horas.
• Dilución general: 1 parte de fijador por 4 partes de agua.
• Dilución sobre OSB: 1 parte de fijador por 1 parte de agua.
• Rendimiento: 35–55 m²/L con dilución 1:4.
• Temperatura de aplicación: 5–35 °C.
• Aplicación: brocha, rodillo, pistola o airless.
• Conservación: hasta 2 años.
• Plazo después de abrir: 15 días.
• Formatos: 750 ml, 4 L y 15 L.

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DATOS TÉCNICOS

VENTAJAS ECOLÓGICAS

SUBER-FIX presenta algunas características favorables desde el punto de vista de aplicación, rehabilitación y aprovechamiento de materiales existentes:

• Se diluye con agua.
• Su elevada dilución permite tratar superficies amplias con una cantidad reducida de concentrado.
• Ayuda a consolidar soportes existentes sin necesidad de sustituirlos.
• Puede mejorar la durabilidad del sistema de pintura posterior.
• La regulación de la absorción puede contribuir a optimizar el consumo de la pintura de acabado.
• Permite rehabilitar fachadas, paredes y cubiertas cuando el soporte continúa siendo estable.
• Su transpirabilidad favorece la salida del vapor de agua del soporte.
• Está disponible en tres formatos para adaptar la compra a la superficie del trabajo.

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SUBER-FIX es una solución profesional para consolidar, regular y preparar soportes absorbentes antes de aplicar pinturas o revestimientos al agua.

Su formulación acrílica en base nanotecnológica proporciona una elevada capacidad de penetración, ayudando a endurecer fondos deteriorados, igualar la absorción y mejorar la adherencia del sistema posterior.

Con un rendimiento declarado de 35–55 m²/L utilizando la dilución 1:4, secado de 1–2 horas y formatos de 750 ml, 4 L y 15 L, se adapta tanto a pequeñas reparaciones como a trabajos profesionales de gran superficie.

Una imprimación versátil para interiores, fachadas y cubiertas, especialmente indicada para hormigón, cemento, yeso, mortero, piedra, ladrillo, madera, fibrocemento y tablero OSB correctamente preparados.